Jak wybrać odpowiedni mikser do swojego zastosowania?

Ze względu na różnicę w branży produkcyjnej i materiałach produktu, przy zakupie mikserów należy wziąć pod uwagę wiele aspektów, dlatego przy zakupie należy dostosować sprzęt do własnego zastosowania i efektu docelowych materiałów.

1. W przypadku stosowania mieszadła poziomego partie materiałów należy podawać po uruchomieniu mieszadła. Nie należy zatrzymywać maszyny po zakończeniu mieszania i wyładowaniu, a także mieszać partię po wyładowaniu materiału siatkowego. Jeśli zostanie ponownie uruchomiony po pełnym obciążeniu, odległość zasilania będzie zbyt duża i silnik zostanie spalony.

2. Zwróć uwagę na kolejność podawania podczas korzystania z mieszalnika poziomego. Ogólnie rzecz biorąc, najpierw dodaje się duże składniki, takie jak mączka kukurydziana, mączka sojowa w proszku itp., a następnie dodaje się małe składniki, takie jak premiksy. Należy pamiętać, że premiks nie może być podawany za pomocą przenośnika ślimakowego, ale powinien być podawany za pomocą jednorazowego wiadra lub ręcznie, aby uniknąć segregacji i utraty składników aktywnych w premiksie.

3. Wybierz mieszalnik poziomy zgodnie z dzienną wielkością produkcji. Ponieważ czas przetwarzania każdej partii materiałów przez mieszarkę wynosi około 6 minut plus czas na rozładowanie i podawanie materiałów, czas przetwarzania każdej partii materiałów można obliczyć na 10 minut, a 6 partii materiałów można przerobić w 1 godzina. Jeśli wybierzesz mikser o wydajności przetwarzania wsadowego 100 kg, możesz przetworzyć 600 kg na godzinę. Użytkownicy mogą wybrać mieszalnik poziomy zgodnie ze swoimi potrzebami.

4. Zgodnie z zasadą działania poziomego mieszalnika z taśmą spiralną zdolność podwójnej taśmy spiralnej używanej do mieszania i mieszania do popychania materiałów w przeciwnym kierunku powinna być zasadniczo taka sama. Ponieważ podziałka wewnętrznego spiralnego pasa powinna być mniejsza niż spiralna zewnętrzna taśma, w celu uzyskania tej samej zdolności do popychania materiałów, podziałka wewnętrznego spiralnego pasa powinna być mniejsza niż spiralna zewnętrzna taśma, a szerokość powinna być większa niż zewnętrzna taśma spiralna, w przeciwnym razie materiał będzie skoncentrowany w jednym kierunku. Dlatego zwróć na to uwagę przy wyborze miksera poziomego.

5. Zgodnie z zasadą projektowania szczelina między taśmą spiralną a powłoką w mieszalniku z taśmą spiralną może wynosić od 4 mm do 10 mm, a materiał może być napędzany przez tarcie, aby wszyscy uczestniczyli w mieszaniu. Jednak ze względu na różną wielkość cząstek mielących i współczynnik tarcia materiału, czas mieszania materiałów o różnych składnikach będzie różny, co spowoduje nierównomierność produktu. Obecnie niektórzy producenci zdali sobie z tego sprawę i ulepszyli swoje produkty. Jednym z nich jest zwrócenie uwagi na dokładność obróbki i zmniejszenie luzu dolnego z 1 mm do 2 mm; drugim jest sprawienie, aby położenie między głównym wałem a obudową można było regulować, a odległość między spiralnym pasem a obudową można często regulować w zależności od stopnia zużycia. Luz. Przy wyborze miksera te dwie formy produktu powinny być najlepszym wyborem.

https://www.bolymill.com/