Jak poprawić równomierność mieszania w poziomych mieszadłach wstęgowych
Jun 12, 2024
1. Zoptymalizuj projekt sprzętu
Konstrukcja mieszadła:
Rozsądnie dostosuj kształt, szerokość i kąt wstążki. Można zastosować konstrukcję o zmiennej podziałce, to znaczy w różnych częściach stosuje się różne podziałki, dzięki czemu na materiał podczas procesu mieszania działają różne siły napędowe, co poprawia efekt mieszania. Zwiększyć liczbę warstw mieszadła. Taśmy wielowarstwowe mogą lepiej mieszać materiał i poprawiać jednorodność mieszania. Zaprojektowanie mieszadeł o specjalnych kształtach, takich jak wstęgi ze zgarniakami, może zapobiec gromadzeniu się materiału na ściankach bębna mieszającego i zapewnić pełne zaangażowanie materiału w mieszanie.
Struktura bębna mieszającego:
Zoptymalizuj kształt bębna mieszającego, aby zapewnić płynny przepływ materiału w bębnie bez ślepych zaułków. Na przykład, w celu zmniejszenia obszaru zatrzymywania materiału, stosuje się bęben mieszający cylindryczny lub w kształcie litery U. Na wewnętrznej ścianie bębna mieszającego umieszczona jest płyta prowadząca, która kieruje przepływem materiału i poprawia efekt mieszania. Kształt i położenie płyty prowadzącej należy rozsądnie zaprojektować zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami dotyczącymi mieszania.
2. Dostosuj parametry pracy
Szybkość mieszania:
Wybór odpowiedniej prędkości mieszania jest kluczem do poprawy jednorodności mieszania. Jeśli prędkość mieszania jest zbyt niska, materiały nie zostaną wystarczająco wymieszane; jeśli prędkość mieszania jest zbyt duża, materiały mogą się rozpryskiwać, przegrzewać lub uszkodzić sprzęt. Optymalną prędkość mieszania należy określić eksperymentalnie w oparciu o właściwości, lepkość i konstrukcję materiału. W przypadku różnych materiałów można zastosować mieszanie o zmiennej prędkości. Aby szybko wymieszać materiały, użyj wyższej prędkości na początku mieszania; zmniejszyć prędkość na późniejszym etapie, aby uniknąć nadmiernego mieszania i oddzielania się materiału.
Czas mieszania:
Należy zapewnić wystarczający czas mieszania, aby dokładnie wymieszać materiały. Jeśli czas mieszania jest zbyt krótki, mieszanie jest nierówne; jeśli czas mieszania jest zbyt długi, nie tylko spowoduje to marnowanie energii, ale może również spowodować przegrzanie lub degradację materiałów. Optymalny czas mieszania należy określić eksperymentalnie w oparciu o charakterystykę materiałów i wymagania dotyczące mieszania.
Kwota opłaty:
Kontroluj ilość ładunku bębna mieszającego, aby uniknąć zbyt dużej lub zbyt małej ilości. Zbyt duży ładunek zwiększy opór materiału podczas procesu mieszania i wpłynie na efekt mieszania; zbyt mały wsad może spowodować nierównomierne rozłożenie materiału w bębnie mieszającym. Ogólnie rzecz biorąc, ilość wsadu powinna być kontrolowana w ramach określonej proporcji objętości bębna mieszającego.
3. Popraw właściwości materiału
Materiały do obróbki wstępnej:
Wstępna obróbka materiałów, taka jak kruszenie i przesiewanie, aby rozmiar cząstek i kształt materiałów były bardziej jednolite, co sprzyja poprawie jednorodności mieszania. W przypadku materiałów o dużej lepkości można dodać odpowiednią ilość dodatków, takich jak smary i dyspergatory, aby zmniejszyć lepkość materiałów i poprawić płynność, poprawiając w ten sposób efekt mieszania.
Kontroluj wilgotność materiału:
Wilgotność materiału ma pewien wpływ na równomierność mieszania. Zbyt duża wilgotność spowoduje sklejanie się materiałów i zaburzy efekt mieszania; zbyt niska wilgotność może spowodować latanie materiałów i zwiększenie zanieczyszczenia pyłem. Wilgotność materiału należy kontrolować w odpowiednim zakresie, zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami dotyczącymi mieszania.
4. Wzmocnij konserwację sprzętu
Regularnie sprawdzaj mieszadło:
Sprawdź zużycie mieszadła i na czas wymień mocno zużyte części. Zużyte mieszadło będzie miało wpływ na efekt mieszania, a nawet może spowodować uszkodzenie sprzętu. Upewnij się, że mieszadło jest mocno zamontowane, aby uniknąć poluzowania lub odkształcenia podczas mieszania.
Oczyść bęben mieszający:
Regularnie czyść pozostałości materiałów na wewnętrznej ściance bębna mieszającego i mieszadła, aby zapobiec gromadzeniu się i pogarszaniu jakości materiału, co będzie miało wpływ na jakość mieszania. W przypadku materiałów łatwo przylegających można zastosować specjalne metody czyszczenia, takie jak mycie wodą pod wysokim ciśnieniem, czyszczenie chemiczne itp.
Konserwacja urządzenia napędowego:
Regularnie sprawdzaj działanie urządzenia napędowego, takiego jak silnik, reduktor itp., aby zapewnić jego normalne działanie. Wymień zużyte części przekładni, takie jak paski i łańcuchy, na czas, aby zapewnić stabilność prędkości i momentu obrotowego mieszadła.
Dobierając odpowiednie parametry mieszania, optymalizując strukturę mieszania oraz zapewniając prawidłową eksploatację i konserwację, możemy znacząco poprawić równomierność mieszania poziomego mieszalnika wstęgowego. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące poziomego mieszalnika wstęgowego, skontaktuj się z Baoli Machinery Manufacturing. Nasz profesjonalny zespół zapewni Państwu rozwiązania szyte na miarę oraz kompleksowe wsparcie techniczne.
https://www.bolymill.com/
