Różnica między ultradrobnym rozpylaczem a tradycyjnym rozdrabniaczem

Ultradrobne rozdrabniacze bardzo różnią się od tradycyjnych rozdrabniaczy. To nie jest sproszkator, który może wytwarzać mikro-cząsteczki proszku jest bardzo drobnym rozdrabniaczem, ponieważ większość sproszkowania sproszkuje materiały w tradycyjnym sensie, takie jak rudy, ziarna itp. Co więcej, wymagania dotyczące rozdrobnienia nie są wysokie, na ogół około 80-100 oczek, i nie ma pojęcia ultra-drobnego. Co więcej, zjawisko nadmiernego szlifowania jest uważane za niekorzystny czynnik zmniejszający zużycie i ciepło podczas procesu szlifowania i starający się go unikać w jak największym stopniu.

Dlatego przy projektowaniu i stosowaniu tradycyjnych rozdrabniaczy zawartość drobnego proszku jest zminimalizowana, co może zmniejszyć ciepło maszyny i zmniejszyć zużycie części sproszkujących. Zwiększ przepływ materiału. Dlatego ten typ rozdrabniacza, który jest modyfikowany z ogólnego rozpylacza w celu zwiększenia prędkości obrotowej i zmniejszenia szczeliny sproszkowania, nie nadaje się do stosowania jako ultradrobny rozdrabniacz. Jeśli ten typ rozdrabniacza jest używany jako ultra-drobny sproszkator, nieuchronnie wystąpi wysokie ciepło, nadmierne zużycie i łatwe uszkodzenie silnika. Powodem jest to, że maszyna jest w niezwykłym stanie roboczym. Zjawisko to jest często spotykane w farmaceutycznych ultradrobnych rozdrabniaczach.

Ultradrobny rozdrabniacz różni się od tradycyjnego rozdrabniacza. Jego zasada działania została zaprojektowana w oparciu o przetwarzanie ultradrobnego proszku (ultradrobny proszek jest w zasadzie większy niż 325 oczek). Takie jak młyn strumieniowy, młyn rezonansowy (młyn wibracyjny), młyn mieszający itp. Ultradrobny sproszkator opiera się na systemie dyspersyjnym ultradrobnego proszku jako obiektu badawczego i wdraża wkład energii. Powierzchnia właściwa proszku zwiększa się proporcjonalnie do kwadratu poboru energii. Dlatego ultradrobne rozdrabniacze to głównie metody szlifowania i szlifowania mediów. Bardzo różni się od tradycyjnej szlifierki.

Różnica w zastosowaniu polega na tym, że ma mniejsze wytwarzanie ciepła, powolny wzrost temperatury, jednolitą wielkość cząstek wyładowczych, brak mieszanego stanu dużych cząstek i drobnego proszku oraz rozsądne zużycie energii. Wśród nich najniższe zużycie energii to młyn rezonansowy lub młyn rezonansowy o wysokiej częstotliwości, a stosunkowo wysoka energia to młyn strumieniowy. Młyn strumieniowy do osiągnięcia sproszkowania za pomocą klasyfikatora. Klasyfikatory są również ważną częścią koncepcji młyna ścierniającego. Działa jak ekran w konwencjonalnej niszczarce. W procesie wyboru ultradrobnego rozdrabniacza musisz najpierw mieć podstawową koncepcję rozdrabniaczy i ultradrobnych rozdrabniaczy, aby uniknąć nieporozumień.

https://www.bolymill.com/